热泵烘干技术完爆传统烘干技术

靖西网科索新能源2016 2017-08-28

现在大多数的农产品、食品、药材、化工、制陶业、、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业所有生产过程几乎都要用到干燥,干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。

热泵烘干机的原理是利用逆卡诺原理,气体被压缩机加压,成为高温高压气体(温度高达100℃),进入室内侧的换热器(冷凝器),冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的电能,就可从空气中获取更多能量,能效比高达400%,比其他烘干方式更节能。

热泵烘干机工作原理

    一、热泵烘干技术的特点

    1、烘干品质好。热泵烘干工艺生产的蔬菜,产品色泽较好,内在品质稳定。

    2、能源量低。由于热泵烘干工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以热泵烘干工艺耗能较少,是一种很好的节能产品。

    3、烘干温度低。热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右,即热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。

    4、烘干时间短。热泵烘干脱水蔬菜生产工艺,需要的时间不超过在8h左右,一般从预热到出产品4h即可完成。

    二、传统烘干技术的特点

    如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着几方面的问题:

    1、烘干时间过长。传统的烘干技术,每加工1吨蔬菜至少需要24h以上,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。

    2、烘干温度过高。传统的烘干技术,烘干温度不易控制,一般烘干温度都在75-90℃左右,而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。

    3、能耗量大。传统的烘干技术,热效率均较低,约为30%-60%,在烘干过程中,燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。

    三、经济技术指标对比

    热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术,主要体现在节能、品质、效率等方面。

    1、品质方面:热泵烘干工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO2等有露物残留物质。

    2、效率方面:采用热泵烘干工艺产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。

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