目前脱水蔬菜生产大都采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着以下几方面的问题：

1、加热温度过高。传统工艺干燥技术一般加热温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜烘干工艺要求不得超过65℃。

2、干燥时间过长。采用传统方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工现象。

3、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为30%-60%。

高温热泵烘干技术是利用(制冷剂)在蒸发器中减压蒸发，使蒸发器表面温度低于室内空气露点，这样当空气流经蒸发器时受到冷却而降低到露点以下，这时空气中多余的蒸汽就会在蒸发器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盘后，由排水管流入盛水容器中。液态工作介质吸热气化后，经压缩机做功送入冷凝器，在高温高压下冷凝器放出大量的气化潜热。在蒸发器中冷却后的空气通过冷凝器时，吸热温度回升后，以干燥状态排出，与送入室内空气混合，从而降低了室内空气湿度，达到了干燥脱水的目的。

   高温热泵技术在蔬菜脱水中的优点

高温热泵烘干技术被广泛应用到烟草烘干、火龙果花、葡萄干、荔枝、龙眼、山渣、红枣、核桃、枸杞、罗汉果、坚果、腊味、海产品、中药材、龟苓膏粉、挂面、柿饼、茶叶、菊花、金银花、香菇、虫草花、菜干、腐竹、八角、、木材、家具、饲料、蚕茧、橡胶、煤泥、矿沙、印刷、烟花亮珠、纸筒、洗衣用品、农作物产品、低温烤漆、五金塑胶配件干燥等。

高温热泵在脱水蔬菜生产时其优点表现为：

1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右，热泵干燥工艺的加热温度约为37℃左右。

2、干燥时间短。高温热泵烘干脱水蔬菜时间最长不会超过8h，一般从预热到出产品4h即可完成。

3、品质好。用高温热泵烘干工艺生产的蔬菜，产品品质好。

4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。

高温热泵烘干技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统烘干工艺，主要体现在节能、优质、高效等方面。高温热泵烘干设备的投用，投资成本比较大，但回报更大，节省能源，也大幅度提高了工作效率。